在工业生产场景里，设备间的通信顺畅与否直接影响着生产效率与质量。其中，PLC（可编程逻辑控制器）作为工业自动化的核心控制设备，其通信工作至关重要。然而，在实际应用中，PLC跨网段通信常常成为一大困扰。

不同网段的PLC设备就像处于不同“语言区域”的个体，难以直接交流。当遇到这种情况时，向原厂商请求服务是常见的应对方式，但这需要投入大量时间与精力。原厂商的服务流程往往较为繁琐，从提出需求到技术人员到场解决问题，期间设备可能需要停机修改程序。这不仅会导致生产中断，造成经济损失，而且整体性价比不高。另外，选择新增原厂通信模块来解决问题，同样需要付出高昂的成本，对于企业来说是一笔不小的开支。

爱陆通物联网解决方案

方案一：NAT网关实现跨网段通信

以AB两台PLC为例，它们分属于不同网段，A的IP地址为192.168.1.100，B的IP地址为192.168.2.100。中间通过一台支持NAT功能的网关，如WC503进行互联。NAT网关在其中扮演着“翻译官”的角色，它能够将B设备的地址转换为与A设备同网段的地址。这样一来，在通讯时，管理人员只需访问转换后的地址，就可以轻松实现对两个设备的监控、管理与控制。这种方案简单直接，无需对原有设备进行大规模改造，能够有效解决不同网段设备间的通信问题。

方案二：双工业网关实现数据交互共享

除了使用NAT网关，还可以分别部署两台工业网关。这两台网关分别采集不同网段设备的数据，然后将采集到的数据对接到交换机中。通过这种方式，不仅实现了跨网段通信，还完成了数据采集工作。由于数据采集和初步处理由工业网关完成，上位机或云服务器只需接收处理后的数据，因此计算压力比较小。不过，这种方案需要部署两台工业网关，硬件成本相对较高。企业可以根据自身的实际需求和预算情况，选择适合的方案。

功能亮点

爱陆通提供的PLC跨网段通信解决方案，除了实现基本的通信功能外，还具备一系列实用的功能特点，为工业网络的安全稳定运行提供了有力保障。

解决新设备IP接入难题

在工业生产中，新购置的设备有时会遇到IP不能修改的问题，导致无法接入现有网络。爱陆通的方案能够有效解决这一困扰，通过特定的技术手段，让新设备顺利融入网络，无需因IP问题而影响设备的正常使用。

NAT转换打破网段壁垒

通过NAT转换功能，不同网段的设备可以打破网段限制，实现自由通信。这就像在原本相互隔绝的区域之间搭建了一座桥梁，使得设备之间的数据传输变得畅通无阻，大大提高了工业生产的协同效率。

IP重命名助力网络规划管理

利用IP重命名功能，可以对生产网络中的IP进行统一规划和管理。这有助于企业更好地梳理网络结构，使网络管理更加规范有序。同时，隐藏设备的真实IP，能够有效防止网络攻击。黑客难以获取设备的真实IP地址，从而降低了设备遭受攻击的风险，保障了工业网络的安全。

防火墙提升网络抗干扰能力

方案中配备的防火墙具备网段隔离和端口限制功能。网段隔离可以将不同的网络区域分隔开来，防止网络故障或攻击在一个网段内扩散。端口限制则可以对设备的网络端口进行管控，只允许必要的端口进行通信，有效减少了网络干扰和攻击的可能性，提升了整个工业网络的稳定性和安全性。

爱陆通为PLC跨网段通信提供的解决方案，以其高效可靠、功能实用的特点，为工业通信领域带来了新的选择。企业在面对跨网段通信难题时，不妨考虑爱陆通的方案，以提升工业生产的自动化水平和网络安全性，推动企业向智能化、高效化方向发展。